金秋10月，天气渐凉，小四班的书生们迎来了第五次课程。这一次小四班还是受到上天的眷顾的，那就是天津这一回在疫情散发点包围的情况下没有陷落。所以小四期们能够准时上课了。

图：天津被疫情散发点包围

第一天， 布局与品质

早上8:45，班车缓缓停下，就远远的看到师傅，大师兄和远发的老师们在门口列队欢迎每一位塾生的到来。不得不说，远发的每一件事件都做的非常的精益。比如查健康码，远发的老师在我们整队之前就设置好了关卡，看完健康码一个一个放行，这样就不会造成门口聚集而拥挤了。换鞋套签到也是双边进行，这样有效提升了进场效率。

图：师傅师兄们早早地在道场等待塾生

进入教室后，小四班及带班师兄师姐们向师傅行了上课礼，这一次终于非常的整齐了。

图：向师傅行上课礼

随后就是8位师兄、师姐的入室弟子授牌仪式了。师兄师姐们都是在精益上造诣很深后的前辈，他们将师傅所教的知识融会贯通，原汁原味的在自己工作的现场推行，为公司取得了良好的收益，报告也得到了师傅及吉永塾各位评委的认可。看到他们的入室弟子的牌子以及银质的吉永塾塾徽，自己的内心也是非常的激动，希望不久以后自己也能够获得入室弟子的荣誉跟着师傅师兄们继续深入学习原汁原味的TPS。相信我们每一位小四班的塾生也是一样的感想。

图：师兄师姐们的入室授牌仪式

随后入室的师兄师姐们讲了自己的入室感想已经今后的目标，大师兄也讲了每一位入室师兄师姐们在推进TPS上所付出的努力以及为了推行好TPS所得到的磨练。师傅也对我们小四班们也能够向他们学习，不怕磨练，尽力推行TPS表达了期待。

图：入室师姐发表感言

图：师傅对入室弟子及小四班的致辞

图：大师兄致辞

接着就是第一天的课程，布局和品质了。布局是一家公司能够顺利的生产出产品获得利润的首要保证，丰田的现场布局遵循TPS基本理念，处处体现出了JIT和自働化的思想。所谓好的布局就是没有信息流和物流的浪费，确保最大的生产能力，能够最好的执行标准作业，而且能够实现少人化作业。品质管理是丰田的一大优势，车到山前必有路，有路必有丰田车。合理的布局也能够提升现场的品质管理水平。丰田将品质分为产品品质和服务品质，产品品质从设计开始就设定品质目标哦，确定品质水准的高度，然后转化为图纸，在制造端能够完全按照设计的品质基准将产品制造出来，并随时将制造过程中觉得不合理的地方随时向设计端反馈。这就保证了产品品质。产品的完成并不是品质的结束，丰田还将品质控制延申到了服务端，做好零件的供给和修理技术，并做好客户的对应。倾听客户的声音，并反馈至设计和制造端做好产品的改善。

图：认真听课的塾生

下午，再一次进行了兵荒马乱的看板实操环节。这一次的实操还是比较紧张的，新的产线布局，新的规则。而且时候才知道这一次给我们设置了很多的坑。但是我们也不乏一些优秀的产线作业者，在客户节拍不断加快的同时也不断加快自己的操作步骤，最终由于物流的断线而停止。这一次的实操考研的是我们对于现场看板及物流的观察能力，我们要在很快的时间内看出看板与物流的不匹配，以及要分析出客户的合理需求节拍。可惜我们都只分析到了客户节拍变化的问题但是没有向客户提出要一个合理的节拍保证生产。这些需要我们继续改进。

图：兵荒马乱的实操环节

第二天：看板的思维方式

前一天的课程是紧张而又成长的。第二天我们继续踏入了道场开始了新的一天的学习——看板。上课之前，塾生给师傅送了两个童真味十足的气球（其实是师傅前一天晚上买的）。

图：给师傅送了童真味十足的气球

看板是保证现场物流和信息流能够顺畅运行的基本条件。前一天的看板实操，我们都做的十分混乱。主要就是对看板的认知不够。首先看板不是在现场线边的管理白板，而是一张张带有物品信息，数量，来源，去向，取货次数，顺序的卡片。是目视化的工具，也是现场物品摆放，物料需求的重要载体。看板的设计充分体现了丰田的TPS思想，保证了供应商与主机厂之间的协调合作，实现了JIT。减少不必要的成本。使工场的利润最大化。

图：看板课程授课

终章

通过两天的学习，吉永塾小四班的所有理论课的学习全部结束了。在不到半年的时间里，因为疫情，小四期经历了很多的坎坷。师傅也一直牵挂着我们，一直为了能够来到中国跟我们面对面的授课而作出了很多的努力与付出。打完两针疫苗就马不停蹄地来到中国，经历了28天的隔离，同时也为我们自主研的场地奔走。在这段学习时间里，除了我们知识的成长也是我们灵魂的成长。师傅一直用自己的行动感染着我们，影响着我们。理论的终章是我们实践TPS思想的开始，小四班，加油！

图：感动我们的师傅

图：下课礼